新闻中心

云母粉在塑料中的作用

云母粉的应用非常广泛,很多领域都有它的使用。从结构上简单来说,云母就是一种层状结构的硅酸盐,它是由两层硅氧四面体夹着一层铝氧八面体构成的复式硅氧层。完全解理可劈成极薄的片状,厚度可达1μm以下(理论上可削成0.001μm)。它的径厚比大,富有弹性,可以弯曲,耐热可达600摄氏度,它的莫氏硬度2-3,比重2.6-2.7,体积电阻率1013-15Ω•cm,击穿电压可达200kv/mm以上,热膨胀系数7×10-6K-1左右,理化性质稳定。耐酸碱,电绝缘性极强,抗磨性和耐磨性能较好。由于云母粉具有这些特点,所以它经常被用于塑料行业,是塑料行业一种优良的添加剂。添加了云母粉后,可以显著提高塑料的刚性、耐热性能、阻尼性能、电学性能等,极大提高了塑料的尺寸稳定性、阻隔性和抗翘曲、降低收缩率等。下面我们具体说说云母粉在塑料中的作用。

由于云母粉具有片状结构,添加到塑料中可以起到对平面增强作用,提高它的弯曲模量和拉伸强度。同样是塑料填料,云母对塑料的增强效果处于滑石粉和玻纤二者之间。云母对塑料增强的作用相比玻纤是较高的模量和较低的翘曲度,相比滑石粉具有更高的强度和更高的耐热性能。云母在塑料中的取向均匀,从而保证了制品异向同性,可以防止翘曲变形,另外可赋予制品优良的尺寸稳定性。云母是对PP、PA改性料收缩率影响最为明显的矿物填料,能够显著降低制品的成型收缩率。云母具有良好的热稳定性(耐高温600℃以上),在耐热要求较高的环境中,云母可以使相关零部件得到有效保护,在隔热的同时抑制塑料挥发物的产生,提高材料的热稳定性(热变形温度和耐高温蠕变性)并降低了生产过程中挥发性有机化合物的扩散。


云母粉在塑料中的作用


云母还是是天然优良的绝缘矿物材料,体积电阻率高,体积电阻率1013-15Ω•cm。耐电压击穿,击穿电压可达200kv/mm以上。适合用在高低压电气等特殊领域塑料材料中。在低压电器领域(诸如PA改性的漏保、空开、接线盒、电元器件等)、电气通信领域,云母填充是一种理想的选择。如需制造高绝缘性塑料制品,可考虑加入功能性填料湿法云母粉,但是含铁量高的云母的绝缘性能较低,应避免使用。云母具有低介电、低损耗等优异的电学性能,在5G基站、智能终端、电气通信领域,填加云母可有效降低材料介电常数和介电损耗,已经在国外客户5G等材料中大量应用。云母具有独特的紫外光屏蔽性能(屏蔽率80%以上),在部分应用体系中(PP)的紫外屏蔽效果可以完全取代有机紫外吸收剂,大大地降低了制造成本。另外,在塑料加工过程中,通过材料的压延、拉伸等作用,云母晶片可在塑料内形成平行取向排列,其取向平行于塑料制品的表面,与气体、液体的渗透逃逸方向相垂直,从而在塑料等材料内形成层层阻隔,使气体和液体极难穿透。气体和液体穿透塑料时,必须不断绕过并逾越云母晶片,穿透途径极其曲折迂回(屏蔽效应和迷宫效应),因此云母填充的塑料具有优良的气体和液体阻隔性能。但要获取优异的阻隔作用,片状填料的径厚比至少要达到50倍,最好在70倍以上。湿法云母粉径厚比高达80~120倍,可用于需要高阻隔性能的塑料材料中。

辰兴云母粉通过湿磨工艺精制而成,具有片状结构完整、径厚比大、纯度高、粒径分布集中、加工流动性优异等诸多特点。云母粉在塑料中用法很多,由于塑料加工的量特别大,所以意义重大,前景良好。困难是云母粉应用技术难度大(偶联处理)。如果制品要求透明,则所用云母粉宜细,否则透明度下降、雾度上升。辰兴塑料云母粉广泛应用于PP、PA、PC、LCP、PPS、PBT等改性材料中。